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  1、问:液压油使用中经常会混入一些杂质,为什么?又该如何防范呢?

         答:一般来说液压装置的故障有70%是由于油液中有杂质而造成的,因此必须保持油液的干净。为防止油液被污染,安装前管道必须清洗干净,各元件装配前要用柴油或煤油洗刷,但禁止用带纤维的织物擦拭,以防混入杂物。各密封处必须可靠,禁止使用不耐油的密封件或胶管。液压系统在完成总装后要进行空循环清洗;使用过程中要及时更换不良元件;要注意保持系统的清洁,避免异物污染。

 

2、问:液压油使用中会遇到空气混入,对系统有什么样的危害?又该如何防范呢?

      答:通常空气进入液压系统的主要方式:1、空气直接混入油液中。2、溶解于油液中的空气分离出来进入液压系统。3、油液质量差,消泡性能不好等。

       危害:1、增大了油液的弹性,降低了液压系统的刚度。2、会使系统动作滞后并丧失稳定性。3、空气压缩产生局部高温,使油液蒸发、氧化,致使油液变质、变黑、污染。4、破坏油液流的连续性,在小口径管道中产生“气塞”,使阀件无法正常工作。5、导致液体的不规则流动,引起油液压力冲击。6、气泡在油液中扩散后使润滑性能下降,化学稳定性恶化引起锈蚀。

       防范:1、吸油管及回油管都必须伸入油面下,并保持足够的深度。2、系统的各部分应经常保持充满油液,可在泵的出口处安装一单向阀和在回油路上安装背压阀。3、保持良好的系统密封性能,及时更换失效的密封件。4、系统最高处装排气阀。

 

 3、问:液压油使用中有水出现,为什么?又该如何防范呢?

         答:液压油混入水分的主要原因有:

1、机械故障,如密封不好,冷却盘管渗漏。2、在湿热的气候下,油箱呼吸而带入。

3、工作环境潮湿,环境水的污染。

       危害:1、水与液压油中添加剂反应,形成酸、胶质和油泥,或析出油中的添加剂。2、降低润滑性,溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损。3、水能造成控制阀的粘结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。4、腐蚀、锈蚀金属。

       防范:1、加强油中水含量的监测。2、室外使用的设备,最好用防风雨帐篷。3、加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔安装干燥器。4、有条件的系统可安装吸附性干燥过滤器。

 

 4、问:液压油使用中常常会出现温度过高甚至导致事故发生,为什么?又该如何防范呢?

         答:一般液压油液温度保持在30~50℃范围较为正常。

油温升高异常会使油的粘度下降,因而泄漏增多,导致泵的效率降低;使执行元件的运动速度变慢,影响工作的稳定性;温升异常甚至会发生润滑失效,导致机械磨损加剧;导致油液氧化加快,加速变质,降低液压油使用寿命;使阀类元件受热膨胀,加速元件老化变质丧失密封性能或导致阀芯卡死。

      防范:1、正确选择油液的粘度,过高或过低都不利于液压传动;粘度过高会增加油液流动时的能耗,粘度过低泄漏会增多,两者都会导致油温升高。2、保持油箱中足够的油量,选择冷却量足够的冷却器。3、在保证液压设备正常条件下,泵的压力尽量调低些,背压也调低些,以减少能耗,降低油温。4、保持设备清洁,及时消除粘附在油箱、油管的污物,以利散热。

 

 5、问:液压油使用中出现压力损失,造成压力不足,是什么原因?又该如何防范呢?

         答:一般液压油压力损失有以下几个原因:

由于安装液压油管道时,其长度超过了设计值,使管道的弯曲度增多,管段的截面积突然变大,造成流体压力损失。

安装油管时其内壁杂质未除尽,如有焊渣、毛刺等,使内壁较粗糙,造成压力损失。

选择液压油的粘度过大,油品粘度越大其油流动内阻力越大,导致压力损失越大。

管道的流通面积不够大,增加了流动阻力,导致压力损失。

油液流动速度过快,增加了流动阻力,导致压力损失。

      防范:1、安装液压油管时,应注意按照图纸施工,保持管道平缓过渡。2、焊好油管后应彻底清除内部杂质后,方可安装。3、根据说明书的要求,选择合适粘度的液压油,减少流动阻力

 

 6、问:如何选择工程机械用液压油是合理的?

         答:1、液压件。不同的液压件对所用液压油都有一个最低的配置要求,要注意种类、材质、密封件、涂料或油漆余液压油的相溶性,保证各运动副润滑良好。

2、液压泵对液压油的要求。(有伺服阀的系统除外)

3、系统的工况。如果对执行系统机构速度、压力和机构动作精度要求越高,则液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。

4、油箱大小。油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。

5、环境条件。针对工程机械在地下、水上、室内外、高寒、热区、变温区等环境特点合理选择:低凝、抗磨、难燃液压油。

      经验:1、系统执行机构运动速度不高时,油液的流速也慢,液压损失随之降低,而泄漏相对增加,故应选粘度高的油。

2、当工作压力高时,宜选粘度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其粘阻更应优先。3、环境温度高时应选粘度高的油。条件变化相反时,就应当选择粘度较低的液压油。

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